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      1. 電動葫蘆零部件損壞原因及怎么維護

          電動葫蘆磨損的原因有哪些:
         
          1.造成零部件磨損的主要原因是機器零部件在長期工作過程中,由于摩擦而引起的部件表面材料損壞,另外還有沖擊負荷、高溫氧化、腐蝕等。
         
          2.根據時間長短,零部件磨損可分為自然磨損和事故磨損兩種。機械零部件在不正常的工作條件喜愛,短時間內產生的磨損,稱為事故磨損。造成事故磨損的原因有機器構造的缺陷、零件材料低劣、制造和加工不良、部件或機器安裝配合不正確、違法操作規程和潤滑規程、修理不及時或修理質量不高等。
         
          3.電動葫蘆零部件間可適當的加注潤滑油,能一定程度上降低零部件間的磨損,防止干摩擦,能夠有效的保護零部件,延長使用壽命。
        電動葫蘆
          電動葫蘆使用維護:
         
          1.新安裝或經拆檢后安裝的電動葫蘆,首先應進行空車試運轉數次,但未安裝完畢前,切忌通電試轉。
         
          2.正常使用前應進行以額定負荷125%,起升離地面約100mm,10min的靜載荷試驗,檢查是否正常。
         
          3.電動葫蘆負荷試驗是以額定負荷重量,做反復升降與左右移動試驗,試驗后檢查其機械傳動部分,電器部分和連接部分是否正??煽?。
         
          4.在使用中,絕對禁止在不允許的環境下及超過額定負荷和每小時額定起動次數(120次)情況下使用。
         
          5.安裝調試和維護時,必須嚴格檢查限位裝置是否靈活可靠,當吊鉤升至上極限位置時,吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm。當吊鉤降至下極限位置時,應保證卷筒上鋼絲繩安全圈,有效安全圈必須在2圈以上。
         
          6.不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的手電門按鈕。
         
          7.工作完畢后必須把電源的總閘拉開,切斷電源。
         
          8.電動葫蘆應由專人操縱,操縱者應充分掌握安全操作規程,嚴禁歪拉斜吊。
         
          9.在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進行檢查,發現故障及時采取措施,并仔細加以記錄。
         
          調整電動葫蘆制動下滑量時,應保證額定載荷下,制動下滑量S≤V/100(V為負載下1min內溫度起升的距離)。
         
          鋼絲繩的報廢:鋼絲繩的檢查和報廢標準按CB/T5972-1986《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范》執行。
         
          電動葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油,并保持潤滑油的干凈,不應含有雜質和污垢。
         
          鋼絲繩上油時應使用硬毛刷或軟木質小片,嚴禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。
         
          電動葫蘆不工作時,不允許把重物懸于空中,防止零件產生變形。
         
          在使用過程中,如發現故障,應立即切斷主電源。
         
          以上就是電動葫蘆零部件損壞原因及怎么樣維護保養才能使用更久。

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        2019/05/08?????丨?????點贊數:240

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